定做線成型彈簧，首先考慮彈簧直徑d、工作圈數(shù)以及其它幾何規(guī)格。能滿足強度約束、剛度約束及穩(wěn)定性約束條件。接著是要求相應(yīng)體積、重量、振動穩(wěn)定性等達到。

詳細規(guī)劃過程為：

1.線成型彈簧先依據(jù)工作條件、請求等，試選異形彈簧資料、彈簧指數(shù)C。
2.線成型彈簧因為sb與d有關(guān)，所以通常還要事先假定異形彈簧的直徑d。
3.線成型彈簧接下來計算d、n的值及相應(yīng)的其它幾何尺度，假如所得結(jié)果與規(guī)劃條件不符合，以上過程要重復(fù)進行。
4.線成型彈簧直到求得滿意一切約束條件的解即為本疑問的一個可行計劃。
實際疑問中，可行計劃是不僅有的，通常需要從多個可行計劃中求得較優(yōu)解。

線成型彈簧數(shù)控卷繞的特點：
線成型彈簧的成形一般是通過彎曲、卷繞、送絲、切斷等工序的組合而完成。每個工序由相應(yīng) 的一把或數(shù)把刀具加工完成，常用的刀具有外徑刀、扭轉(zhuǎn)刀、折彎刀、輔助靠刀、切斷刀等。 這些刀具由分布在機床面板上的 8 個滑塊驅(qū)動。當(dāng)需要某個滑塊運動時，在與其相鄰的凸輪 軸上安裝具有合時參數(shù)的凸輪壓動滑塊沿著滑道運動，不需要運動的滑塊不與凸輪相連。各種刀具、凸輪的選擇和布局是由彈簧繞制的時序（即刀具動作的先后次序）所決定的，而制造時序又隨著異形彈簧的類型、空間形狀的不同而變化。目前，數(shù)控卷簧機上所用刀具、 凸輪的選擇和布局都是由操作人員根據(jù)以往經(jīng)驗通過現(xiàn)場調(diào)試而定，并手工編程。